#7机组于12月1日起头进行自机组投产以来第三次揭缸大建,,,,,,距离上次揭缸已近8年。。。。。。作为生技部汽机专业掌管人,,,,,,吴志刚深知本次大建检建工作沉大,,,,,,早在2016年并起头着手建编机组大建项目。。。。。。通过对机组平时运行状态的分析评估及试验,,,,,,全面把握机组建前状态信息,,,,,,并据此造订有关沉点检建项目。。。。。。唬唬唬唬;;榇蠼ㄆ鹜非埃,,,,,与检建部质检员及检建单元进行沟通,,,,,,做好技术交底。。。。。。
鉴于机组已有8年没有揭缸大建,,,,,,吴志刚得意建起头揭缸工序便时时深刻现场!。。。。,,,,,查抄设备崩溃情况,,,,,,相识发现的各类缺点。。。。。。为此,,,,,,他时时加班加点,,,,,,任劳任怨,,,,,,检建现场经??????D芄患剿爰旖ㄈ嗽币宦凡槌璞浮⒒セ患旖ㄇ榭觥!。。。。当发现高压隔板吹蚀、低压隔板裂纹及卷边危险、高压缸法兰箱体裂纹等重要缺点时,,,,,,他第一功夫与东汽厂联系沟通,,,,,,要求厂家提供缺点检建处置工艺,,,,,,并立即编写专题汇报,,,,,,汇报有关辅导。。。。。。接着又陆续召集检建部、检建单元有关人怨刭开专题协调会,,,,,,铺排落实缺点处置规划及检建工作的发展。。。。。。同时,,,,,,积极与东汽厂家进行协调沟通,,,,,,要求派技术人员到现场进行技术支持。。。。。。吴志刚这种积极自动、敢于掌管的工作风格各人有木懿见。。。。。。
作为重要的三级验收质检员,,,,,,吴志刚严格执行有关质量验收要求,,,,,,确保设备检建质量达到检建指标。。。。。。如发现中压转子弯曲度超标,,,,,,他要求检建单元反复丈量了3次数据,,,,,,以排除丈量误差引起对缺点的误庞祝。。。。。又如对于给水泵主泵进口磁性滤网滤芯破损的缺点,,,,,,因现场不具备检建前提,,,,,,检建人员提出参考D厂汽泵进口取缔细滤网,,,,,,建议将破损的滤芯(50目)取缔。。。。。。吴志刚通过查阅图纸和厂家技术注明资料,,,,,,结合给水泵平时运行状态,,,,,,通过与检建人员进行技术互换与沟通,,,,,,最终要求检建单元对该缺点进行建复,,,,,,确保设备运行安全性,,,,,,现场没有检建前提的,,,,,,请检建部进行表委。。。。。。另表,,,,,,对于非三级验收项主张验收,,,,,,吴志刚也尽量参加,,,,,,以便全面把握主、辅设备的状态信息,,,,,,做好技术监监工作,,,,,,为此,,,,,,他时时呈此刻检建现场各个作业点,,,,,,有时半天连喝口水的功夫都顾不上。。。。。。
鉴于#6、#8机组均出现过高压内缸疏水管断裂的缺点,,,,,,造成#6机组于2015年春节前揭高压缸抢建及#8机组第一次大建后仅运行10天就揭缸返建的严沉后果,,,,,,吴志刚在造订#7机组大建项目时就提出本次大建必须吊出高压内下缸查抄高压内缸疏水管。。。。。。经着色、测厚、射线、磁粉各类查抄发现,,,,,,高压内缸疏水管根基无缺,,,,,,但其中一条焊缝存在未焊透的质量问题,,,,,,便立即要求检建单元对该焊缝进行沉新焊接,,,,,,而后再沉新进行着色和射线探伤查抄,,,,,,确保稳操胜券。。。。。。
除了大建的根基工作,作为生技部汽机专业掌管人,吴志刚也两全着其它机组的技术监督和治理工作,,,,,,本着高度的责任心和对专业技术问题的深刻钻研,解决了好多技术问题。。。。。。如我司A、D厂#6、#7、#8、#9机组原冷凝式氢气干燥器故障频仍,,,,,,造冷系统、氢气除湿系统和电气节造系统时时出现故障。。。。。。检建部屡次联系厂家人员过来守护,,,,,,始终无法彻底解除缺点。。。。。。4台机组的冷凝式氢气干燥器均出现了不成逆的老化,,,,,,运行不不变,,,,,,故障率高,,,,,,导致干燥器长功夫无法投入运行,,,,,,发电机氢气湿度增大,,,,,,影响到机组正常安全运杏祝。。。。。吴志刚经过调延注论证,,,,,,提出将冷凝式氢气干燥器刷新为吸附式氢气干燥器的技改规划,,,,,,并首先在#6机组施杏祝。。。。。#6机组刷新后运行成效显著,,,,,,不仅大大提高了设备靠得住性,,,,,,并且削减了检建守护用度,,,,,,简化了运行人员操作守护工作。。。。。。本次#7机组大建也铺排了氢气干燥器刷新,,,,,,吴志刚在大建前并造订具体的刷新技术规划,,,,,,并对检建人员进行技术交底。。。。。。刷新施工期间,,,,,,吴志刚时时到现场相识施工情况,,,,,,并协调热工、电气专业的共同工作。。。。。。
正是每位出产一线员工实事求是的支出,,,,,,阐扬积极自动、敢于掌管的工作风格,,,,,,才使#7机组大建工作得以依照检建打算井井有条地顺利进行着。。。。。。(记生技部汽机主任工程师吴志刚)